膜材高强度吊装夹具用于夹持一端设有折边的膜材。膜材高强度吊装夹具包括：夹板呈一字形。第二夹板呈L形。第二夹板包括本体及弯折部，弯折部位于本体的一侧，夹板与本体重叠设置，夹板的侧边与弯折部之间存在间隙，间隙用于收容设于折边的折缝内的绳索，间隙的长度小于绳索的长度。压紧器的两端分别压持在夹板及第二夹板上，压紧器压紧夹板及第二夹板，膜材夹持于夹板及本体之间。通过膜材吊装夹具的压紧器可以在几秒钟内完成夹紧和释放动作，提高工作效率。
石材夹具厂家河北东圣吊索具制造有限公司生产的膜材高强度吊装夹具一种吊装夹具。
在建筑施工过程中，经常需要用夹具将膜材提升到空中。使用传统的夹具吊装膜材的效率非常低，必须要借助于工具来夹紧和释放膜材。完成一次夹紧动作需要近10分钟，工作效率较低。并且由于膜材的抗撕拉性不好，很容易在释放过程中将膜材撕裂。
河北东圣吊索具基于此，有必要提供一种操作快捷的膜材高强度吊装夹具。
一种膜材吊装夹具，用于夹持一端设有折边的膜材，包括:夹板,呈一字形；第二夹板，呈L形，所述第二夹板包括本体及弯折部，所述弯折部位于所述本体的一侧，所述夹板与所述本体重叠设置，所述夹板的侧边与所述弯折部之间存在间隙，所述间隙用于收容设于所述折边的折缝内的绳索，所述间隙的长度小于所述绳索的长度；及压紧器，两端分别压持在所述夹板及所述第二夹板上，所述压紧器压紧所述夹板及所述第二夹板，所述膜材夹持于所述夹板及所述本体之间。
夹板靠近所述本体的一侧面上设有防滑垫。膜材高强度吊装夹具本体靠近所述夹板的一侧面上设有防滑垫。膜材高强度吊装夹具防滑垫的表面上设有防滑槽。
膜材高强度吊装夹具夹板远离所述弯折部的一端设有凸台，所述本体远离所述弯折部的一端设有第二凸台，所述凸台与所述第二凸台相对设置，所述膜材可夹持于所述凸台与所述第二凸台之间。膜材高强度吊装夹具弯折部的外侧设有吊耳。
膜材高强度吊装夹具夹板及/或所述第二夹板的棱边及顶角均被打磨圆滑。膜材高强度吊装夹具压紧器的压头端压持于所述夹板上，所述压紧器的另一端与所述第二夹板固定连接。
膜材高强度吊装夹具夹板及所述第二夹板的长度大于等于60厘米，宽度大于等于10厘米，所述压紧器之间的间距为30厘米。
膜材高强度吊装夹具间隙的宽度为大于10mm。上述膜材高强度吊装夹具能够克服传统的夹具夹紧过程效率低，容易撕膜的缺点，通过压紧器可以在几秒钟内完成夹紧和释放动作，提高工作效率。在膜材夹持过程中不需要借助任何工具，省时省力，节约成本，减少不必要的损失。并且通过使用绳索可以防止膜材在吊装过程中脱落。
夹板呈一字形。
第二夹板呈L形。第二夹板包括本体弯折部。弯折部位于本体的一侧。夹板与本体重叠设置。大理石吊钳膜材夹持于夹板与本体之间。
具体在本实施方式中，夹板靠近本体的一侧面上设有防滑垫。夹板远离弯折部的一端设有凸台。本体远离弯折部的一端设有第二凸台。凸台与第二凸台相对设置，膜材夹持于凸台与第二凸台之间。凸台与第二凸台上也设有防滑垫。凸台与第二凸台分别凸出一定距离，可以使夹板与第二夹板之间的距离更为缩小，使膜材更为夹紧于凸台与第二凸台之间。
夹板的侧边与弯折部之间存在间隙。当膜材夹持在夹板与本体之间的时候，绳索收容于间隙处。间隙的宽度为大于10mm。绳索的直径为1mm以上。间隙长度小于绳索的长度，绳索的两端可以裸露在外。绳索可以起到防脱落的作用，确保膜材吊装夹具能够可靠夹持膜材。
靠近夹板的一侧面上设有防滑垫。防滑垫的表面上设有防滑槽(图未示)。防滑槽可以增大膜材与防滑垫之间的摩擦力。防滑垫—方面可以防止膜材脱落，另一方面可以保护被夹持的膜材，防止膜材发生撕裂。具体在本实施方式中，防滑垫为橡胶防滑垫。可以理解，防滑垫还可以为硅胶防滑垫。
弯折部远离夹板的一侧设有吊耳。具体在本实施方式中，吊耳为两个，两个吊耳分别位于弯折部的两侧。
夹板及第二夹板的棱边及顶角均被打磨圆滑。防止夹板及第二夹板在夹持膜材的过程中,夹板及第二夹板的棱边或顶角会被刮坏膜材。
夹板及第二夹板的材料为高强度钢材。防止压紧器的强度较大时，夹板及第二夹板发生断裂等。
夹板及第二夹板的长度大于等于60厘米，宽度大于等于10厘米。压紧器之间的间距为30厘米，以保证整个夹持面均匀受力。
压紧器的两端分别压持在夹板及第二夹板上，压紧夹板及第二夹板。具体在本实施方式中，压紧器包括压紧座、压头端、手柄锁勾。压紧座固定设于第二夹板上。具体地，压紧座固定设于弯折部上。压头端与压紧座可转动连接。锁勾与压紧座可转动连接。压头端与手柄可转动连接。锁勾可钩住手柄，使手柄锁定，从而锁定压头端 。
大理石专用夹具压头端包括杠杆及第二杠杆。杠杆的长度大于第二杠杆的长度，可以使压紧器在相同的力矩下获得更大的压紧力。
石材专用夹子压头端施压以后，锁勾锁住手柄，防止手柄被触碰，手柄释放压力，影响压紧器的压紧作用。
石板钳压紧器的压头端与夹板固定，压紧器的另一端与第二夹板固定。
使用上述膜材吊装夹具时，首先将膜材吊装夹具的两侧的吊耳挂上钢缆，用吊机提升###适当高度，打开压紧器手柄，夹板与第二夹板即分开，取一段直径1mm以上长度大于间隙长度的绳索。将所需夹持的膜材对折，将绳索放入折缝内部。将对折的膜材展平放入夹板与第二夹板之间，绳索放入间隙内，锁紧压紧器，将夹板与第二夹板紧紧锁死。夹板110及第二夹板120将膜材夹紧，膜材夹好以后可以起吊到工作高度，固定好膜材相应的边角，打开压紧器，膜材即自然落下。
因此，在使用吊石材夹板的时候，通过压紧器压紧，可以不用借助于其他工作，能够省时省力，提高工作效率。并且，上述膜材吊装夹具可以减少膜材在夹持吊装过程中被撕裂的可能性，提供膜材吊装的安全性。
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